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过程控制方法

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今天若米知识就给我们广大朋友来聊聊过程控制的方法,以下关于观点希望能帮助到您找到想要的答案。

控制过程包括哪些阶段的工作?如何进行有效地控制

控制过程包括哪些阶段的工作?如何进行有效地控制

优质回答(1)控制的过程包括三个基本环节的工作:

①确立标准。标准是人们检查和衡量工作及其结果的规范。制定标准是进行控制的基础。确定控制对象:经营活动的成果是需要控制的重点对象。影响企业在一定时期经营成果的主要因素包括关于环境特点及其发展趋势的假设;资源投入;组织的活动。选择控制的重点。制定标准的方法。企业可以使用的建立标准的方法有三种:利用统计方法来确定预期结果:根据经验和判断来估计预期结果;在客观的定量分析的基础上建立工程标准。

②衡量工作成效。管理者在衡量工作成绩的过程中应注意以下几个问题:通过衡量成绩,检验标准的客观性和有效性;确定适宜的衡量频度;建立信息反馈系统。

③纠正偏差。找出偏差产生的主要原因;确定纠偏措施的实施对象;选择恰当的纠偏措施。使纠偏方案双重优化。充分考虑原先计划实施的影响。注意消除人们对纠偏措施的疑虑。

(2)进行有效控制要求灵活使用以下控制方法:

①适时控制:及时采取措施纠正企业经营活动的偏差,才能避免偏差的扩大,或防止偏差对企业不利影响的扩散。及时纠偏,要求管理人员及时掌握能够反映偏差产生及其严重程度的信息。

②适度控制:要防止控制过多或控制不足;处理好全面控制与重点控制的关系;使花费一定费用的控制得到足够的控制收益。

③客观控制:控制工作应该针对企业的实际状况,符合企业实际的。

④弹性控制:企业在生产经营过程中经常可能遇到某种突发的、无力抗拒的变化,这些变化使企业计划与现实条件严重背离。有效的控制系统应在这样的情况下仍能发挥作用,维持企业的运营,也就是说,应该具有灵活性或弹性。

控制过程应包括哪几个步骤呢?

优质回答1、确定标准

确定控制标准的原则:反映计划要求,控制关键点,体现控制趋势,组织适应性,控制的例外。控制标准的基本特性:简明,适用,一致,可行,可操作,灵活。常用控制标准:定量与定性。

制定控制标准的步骤:确立控制对象,选择控制关键点,制定控制标准(统计性和经验判断的方法)。

2、衡量成效

衡量工作成效的信息质量:准确,及时,可靠适用。收集信息的主要方法:亲自观察,分析报表资料,抽样调查,召开会议,口头报告,书面报告。

3、纠正偏差

分析偏差产生的主要原因,确定纠偏的对象,悬着适当的纠偏措施:保持方案的双重优化,原有计划的影响,注意消除疑惑。

扩展资料

只有对企业技术创新能力的构成要素进行深入分析,才能对技术创新能力的衡量指标做有益分解,从而对其做出科学合理的评价。要想对企业技术创新能力进行正确的分析和评价,必须有正确和科学的认识论为指导,这样才能透过复杂的表面现象,抓住事物的本质特征。

由于缺乏统一的理论和概念框架的指导,许多学者在对企业技术创新能力进行分析和评价时,往往出现指标罗列和概念混淆的现象。

利用系统控制原理来对企业的技术创新能力进行分析,是把企业的技术创新过程看作一个具有自我调节能力的反馈控制系统,即把企业的技术创新过程看成一个由不同的环节和要素组成的复杂系统,内部各环节和要素之间不仅产生相互影响和作用,而且整个系统还要受外部环境因素的影响。

同时,作为企业生产管理系统的一个子系统,企业的技术创新过程要受管理系统中其他子系统和构成要素的影响。

参考资料来源:百度百科-控制过程

参考资料来源:百度百科-控制

质量如何在生产过程中有效控制

优质回答控制方法:

①编制和执行专门的质量控制程序;

②强化检验和监督;

③详细填写质量记录,明确责任,保证可追溯性;

④对不合格品的处理严加控制;

⑤加强 设备的维护保养;

⑥采用统计控制方法进行生产过程控制,如控制图、统计抽样程序和方案等。

拓展资料:

为保证生产线正常运行,线长、操作者在作业前、作业中、作业后包括换型对生产线上使用的工装、量具、测具、夹具、刀具进行检查,以便早期发现质量隐患,及时采取预防措施,使过程处于稳定受控状态的一种预防性管理办法。

制定生产线点检表:分厂工艺员以生产线为一个过程,按照作业要领书和品质确认要领书、质量统计显现的薄弱环节以及对设备主要精度要求,按照“五定”(即定点、定人、定周期、定标准、定记录)的原则合理分工(关键工序的点检必须由线长或机修执行),合理制定点检周期,编制生产线点检表 。

点检时间

作业前:重点对生产线的工装、夹具、刀具、测具、量具、设备精度进行点检,保证开工条件满足工艺文件规定;

作业中:重点对刀具的强制行更换、定位面的清洁度、设备的运行情况进行点检;

作业后:重点对计数型量具的使用次数进行点检;

点检的方法

按照点检清单要求,操作者、线长、机修通过看、听 、测判断是否有异常响声、异味、震动、磨损、定位基准有无多余物、刀具该换否等方法进行点检。

生产线长根据点检实际情况提请、制作快速点检的专用测具,提高点检的和准确性。

参考资料:

生产过程控制_百度百科  

过程管控的方法

优质回答过程管控的方法

过程管控的方法,在职场上工作,一个企业对过程的管控方法是非常重要的,我们在建设一个项目的时候,都缺少不了对过程的管理。下面就一起来看看过程管控的方法吧。

过程管控的方法1

管理过程就是对过程的管理,是达成目标的重要环节管理.

管理过程就是是使用一组实践方法、技术和工具来策划、控制和改进过程的效果、效率和适应性,包括过程策划、过程实施、过程监测(检查)和过程改进(处置)四个部分,即PDCA循环四阶段。

过程的任务在于将输入转化为输出,转化的条件是资源,通常包括人、机、料、法、环及检测。增值是对过程的期望,为了获得稳定和最大化的增值,组织应当对过程进行策划,建立过程绩效测量指标和过程控制方法,并持续改进和创新。

过程概念是现代组织管理最基本的概念之一,在ISO9000:2000中,将过程定义为:“一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。”

建设项目全过程造价管理的理论基础,同时也是全过程造价咨询服务的理论基础。这种管理思想,是在基于活动的造价核算的思想和理论基础上发展起来的,但是它进一步开创了一种全新的企业或组织开展各种工作或活动的管理思想和方法。与基于日常经营管理的传统的指导思想和方法不同,这种现代管理思想和方法是面向企业或组织中最基本的具体活动的。

过程管控的方法2

控制过程包括哪些阶段的工作

(1)控制的过程包括三个基本环节的工作:

①确立标准。标准是人们检查和衡量工作及其结果的规范。制定标准是进行控制的基础。确定控制对象:经营活动的成果是需要控制的重点对象。影响企业在一定时期经营成果的主要因素包括关于环境特点及其发展趋势的假设;资源投入;组织的活动。选择控制的重点。制定标准的方法。企业可以使用的建立标准的方法有三种:利用统计方法来确定预期结果:根据经验和判断来估计预期结果;在客观的定量分析的基础上建立工程标准。

②衡量工作成效。管理者在衡量工作成绩的过程中应注意以下几个问题:通过衡量成绩,检验标准的客观性和有效性;确定适宜的衡量频度;建立信息反馈系统。

③纠正偏差。找出偏差产生的主要原因;确定纠偏措施的实施对象;选择恰当的纠偏措施。使纠偏方案双重优化。充分考虑原先计划实施的影响。注意消除人们对纠偏措施的疑虑。

(2)进行有效控制要求灵活使用以下控制方法:

①适时控制:及时采取措施纠正企业经营活动的偏差,才能避免偏差的扩大,或防止偏差对企业不利影响的扩散。及时纠偏,要求管理人员及时掌握能够反映偏差产生及其严重程度的信息。

②适度控制:要防止控制过多或控制不足;处理好全面控制与重点控制的关系;使花费一定费用的控制得到足够的控制收益。

③客观控制:控制工作应该针对企业的实际状况,符合企业实际的。

④弹性控制:企业在生产经营过程中经常可能遇到某种突发的、无力抗拒的变化,这些变化使企业计划与现实条件严重背离。有效的控制系统应在这样的情况下仍能发挥作用,维持企业的运营,也就是说,应该具有灵活性或弹性。

过程管控的方法3

控制的基本过程有哪些

1、确定标准。确定控制标准的原则:反映计划要求,控制关键点,体现控制趋势,组织适应性,控制的例外。控制标准的`基本特性:简明,适用,一致,可行,可操作,灵活。常用控制标准:定量与定性。制定控制标准的步骤:确立控制对象,选择控制关键点,制定控制标准。

2、衡量成效。衡量工作成效的信息质量:准确,及时,可靠适用。收集信息的主要方法:亲自观察,分析报表资料,抽样调查,召开会议,口头报告,书面报告。

3、纠正偏差。分析偏差产生的主要原因。确定纠偏的对象。悬着适当的纠偏措施:保持方案的双重优化,原有计划的影响,注意消除疑惑。

管理控制的特点

1、管理控制具有整体性:所有管理人员、组织的各个方面(人员士气与作风、工作程序、产品质量、资金成本、物料消耗、工作或学习业绩……)

2、管理控制具有动态性

3、管理控制是对人的控制并由人来执行

4、管理控制是提高员工管理能力、业务能力、自我控制能力等的重要手段

5、具有目的性,为了调整实施的偏差,提高计划的完成质量。

作业控制

一个组织的成功,在很大程度上取决于生产产品或提供服务的效率和效果上。作业控制方法就是用来评价一个组织的转换过程的效率和效果的。

典型的作业控制包括:监督生产活动以保证按计划进行;评价购买能力,以尽可能低的价格获得所需质量和数量的原材料;监督组织的产品或服务的质量,以保证满足预定的标准;保证所有的设备得到良好的维护。

请描述控制过程包括哪些步骤?

优质回答控制是一个过程,它贯穿于整个管理活动的始末。在组织目标的实施中,不断的在计划与实施结果间进行比较,发现两者之间的差距,并找出这种差距的原因和制定新的改进措施,就是控制过程。控制过程是由三个步骤或三个交叉重叠的要素构成的,即确立标准、对照标准检查实际绩效、采取措施纠正偏差。步骤: 1.确立标准。由于计划是控制工作据以设计的标准,所以控制过程的第一步是制订计划。但由于计划的详尽程度和复杂程度各不相同,因而需要建立专门的标准。它们是在一个完整的计划程序中选出的,对工作成果进行计量的一些关键点。理想的标准是一些可以考核的目标,它们不管是定量的还是定性的,都要正式地纳入目标管理的正常体系中。以目标本身作为标准的,可以用实物来说明,如产品数量、工作时间等等;也可用货币数量来表示,如销售额、成本和利润等。 2.对照标准检查实际绩效,这实际上是控制过程的信息收集阶段,通常通过评估、考核、检查等活动发现计划、方案与实际情况之间的偏差,同时认真的分析和研究造成偏差形成的原因。对于评定绩效和成果而言,主要问题是如何及时收集适用和可靠的信息,并将其传递到对某项工作负责而且有权采取纠正措施的主管人员手中。 3.采取措施纠正偏差。针对偏差产生的原因,主管人员可能采用重新制定计划或修改目标的方法,也可利用组织手段进一步明确职责补充授权或是对组织机构进行调整,还可能用撤换责任部门的主管或增配人员的办法,此外还可通过改善领导方式增加物质鼓励等办法。

相信关于过程控制的方法的知识,你都汲取了不少,也知道在面临类似问题时,应该怎么做。如果还想了解其他信息,欢迎点击若米知识的其他栏目。

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作者: 若米知识

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